Technologie-Einführung & Definition
Industrielle Computer-Tomografie ist eine neue Dienstleistung, deren Anwendernutzen weit über das bekannte Maß an zerstörungsfreier Mess- und Prüftechnik hinausreichen.
Damit werden viele Elemente eines Bauteils „sichtbar und prüfbar“, die bisher nicht zu ermitteln waren oder es musste das Bauteil zerstört werden, um aufwendig an Ergebnisse zu gelangen, die zudem in ihrer Aussagekraft nicht mehr ausreichen, um den an die Bauteile gestellten Anforderungen zu entsprechen. Neben Außen- und Innenkonturen, Defekt- und Porositätsanalysen sowie Wanddicken lassen sich auch Volumina von Bauteilen aus unterschiedlichen Materialien und Werkstücken bis zur Größe eines Motorblocks messen und mit modernster Software in 3D-Darstellungen abbilden. Der Anwender gewinnt damit zuverlässige Daten über die reale Geometrie seines Bauteils, erhält eindeutige, für das Engineering wichtige Informationen, wo Verbesserungen für die Bauteil-Produktion vorgenommen werden müssen und reduziert den Zeitaufwand und die Kosten von der Erstbemusterung bis zur Serienproduktion in erheblichem Maße.
Signifikante Vorteile der Industriellen Computer-Tomografie gegenüber klassischen Methoden sind :
- Analyse und Auswertung am IST-Bauteil ohne Zerstörung und Beeinträchtigung, sowie Generierung eines 3D-Datensatzes auf Basis dessen eine Vielzahl von Engineerings-, Untersuchungs- und Analysemethoden angewandt werden kann.
- In nur einer Messlage = Aufspannung werden die kompletten Bauteile gescannt und rekonstruiert, so dass an einem Ur-Datensatz (3D-CT-Datensatz) alle verschiedenen Untersuchungen zeitgleich und schnell durchgeführt werden können.
- Durch die vollumfängliche Erfassung aller produkt- und prozessspezifischer Daten werden Informationen nun erfasst und ausgewertet die bisher überhaupt nicht ermittelbar waren.
- Die Bewertungsbasis ist nicht mehr subjektiv oder mit unterschiedlichsten Hilfsmethoden ermittelten vielschichtigen Ergebnissen wie überwiegend bei zerstörender Prüfung derzeit üblicher Sachstand ist, sondern die 3D-CT-Daten sind über Jahre archivierbar und nachträglich problemlos erneut weiterer Untersuchungen unterziehbar.
- Die geprüften Bauteile können entweder für weitere Vermessungen, Untersuchungen oder Bearbeitung und Verbau in Baugruppe bedenkenlos weiter verwendet werden.
- Da die überwiegende Anzahl aller Auswerte- und Analysetools auf Basis von 3D-CAD-Daten vorbereitet und simuliert werden können, eignet sich diese Technologie als Simultaneous Engineering Tool hervorragend um während der Gestehungszeit der Bauteile die komplette Prüfung vorzubereiten und diese später am Bauteil in kürzester Zeitspanne durchzuführen.
Prinzip-Beschreibung
Die Industrielle Computer Tomografie ist ein digitales Hochleistungs-Röntgenverfahren. Dabei werden in einer Hochspannungsröhre Elektronen über Spulen zentriert und auf ein Wolframtarget geleitet. Das Wolframtarget emittiert Photonen. Diese Photonen sind die Röntgenstrahlen, welche dann das Bauteil durchdringen und die durch den Detektor wieder aufgefangen werden. Durch die Drehung des Bauteils in der Maschine, entweder mittels kontinuierlicher Rotation oder in Winkelschritten entsteht nach der Rekonstruktion ein direktes 3D Abbild des Bauteils mit allen Informationen über das Bauteil, seien es die Außen- und Innenkonturen sowie das komplette Innenleben des Bauteils.
Um die vielfältigen Anforderungen des Marktes im Bereich der Datenaufnahme, Mess- und Analyseumfänge wirtschaftlich und technologisch kompetent dem Markt als Dienstleistung anbieten zu können, hat die Quality Analysis hierzu verschiedene Computer-Tomografie-Systeme installiert, welche in der Kombination weltweit eine signifikante Alleinstellung bedeuten.
Tiefergehende Informationen zu den einzelnen Punkten und technische Daten zu unserem Dienstleistungsangebot der Industriellen Computer-Tomografie erhalten Sie auf unserer Homepage. Eine weitere informativ sehr wichtige Unterlage ist unser Whitepaper über die Industrielle Computer-Tomografie (Technologie & Methodik) welches für Sie ebenfalls zum download bereit steht.